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電子線束制作的過程中,有一個非常重要的環(huán)節(jié),那便是壓接,那么您對于壓接的知識了解多少,下文中,德索電子工防師將重點為您介紹一下電子線束中壓接的定義及其功能,希望通過我們的介紹,您能對電子線束中壓接有一個更深的認識。

一、壓接的定義

壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式,通過施加一定的機械外力(指剝去電線的絕緣體,壓著端子咬合在導體上),使2種材料緊密的接合,從而達到電性導通或牢固接合的目的。因此精密的壓接工具,才能保證良好的壓接品質,目前壓接的工具有手動工具,半自動壓接設備,全自動壓接設備三種。

二、壓接的功能:

良好的壓接端子能夠減少電阻,減少壓接處銅絲氧化和有牢固的緊密性和良好的導電性等各種優(yōu)良的性能。牢固的緊密性解釋:經過拉力測試時在一定范圍內不至于被拉松或斷開。

讀完上文之后,您對于“電子線束中壓接的定義及功能”應該清楚了,更多電子線束相關的文檔,德索連接器工防師會繼續(xù)整理發(fā)布在資訊頻道,供您免費查閱。如需采購電子線束相關的產品,請撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專業(yè)工防師為您答疑解惑。最后,衷心祝愿每一位客戶都能找到靠譜的連接器廠商,優(yōu)質的產品。

在之前一期的文章中,我們有介紹過《電子線束中壓接手勢和壓接不良的例子》,而在這一期的文章中,德索工防師將會為您介紹一下電子線束壓接不良的原因及其會帶來的后果。希望用戶朋友讀完,能夠謹記這些問題及后果,在實際操作中盡量避免這些區(qū)域。

1.外皮壓接過度

不良的原因:壓接手勢不正確或擋板調試不當導致芯線壓接部位壓進外皮,造成外皮壓接過度不良。

造成的后果:直接影響導體的壓接,造成電流流通不順或直接斷路。

2.外皮壓接不足

不良的原因:壓接手勢不正確或壓接速度過快造成壓接不良。

造成的后果:由于導體和絕緣部壓接均不足,造成端子的拉力不夠,在產品使用的過程中容易斷裂,直接影響產品性能。

3.銅絲外露

不良的原因:在壓接過程中,半成品銅絲散亂,或者壓接方法不當。

造成的后果:露出的銅絲容易造成放電,同時也容易接觸到別的端子造成短路。芯線壓接部位由于銅絲少,間接影響端子的拉力,造成拉力不足。

4.外皮包腳斷裂

不良的原因:模具調試時,端子不到位,或者壓接刀片損傷造成的。

造成的后果:直接影響拉力。

5.先端切平

不良的原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調試好,或者端子運送抓不穩(wěn)定。

造成的后果:造成端子與對插件很難配合。

6.后端切口長

不良的原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調試好,或者端子運送抓不穩(wěn)定。

造成的后果:后端偏長,就會造成前端切平,后果和第5點一樣,另外后端長容易和其他金屬物接觸,造成線路短路,后果也很嚴重。

7.后端無喇叭口

不良的原因:芯線壓接刀片調節(jié)不到位。

造成的后果:刀片容易傷到芯線,使端子的拉力會偏小,影響端子的使用壽命。

8.卡口扭曲變形

不良的原因:原材料不良,壓接不良,或在產品移動過程中相互鉤拉等。

造成的后果:造成裝配不緊密、不到位,產品到客戶那里容易脫落。

9.端子上翹或下彎

不良的原因:模具調試,上下模配合不好,或者模片粘端子。

造成的后果:造成裝配配合不良,端子容易從插座內脫落。

10.無芯線壓接

不良的原因:由剝頭短引起無芯線壓接,一般出現(xiàn)在全自動壓接不良比較多。

造成的后果:不導電,直接影響產品的導電性能。

11.前端芯線過長

不良的原因:剝頭太長或壓接手勢不正確。

造成的后果:芯線太長容易和邊上的端子接觸造成短路,突起的芯線容易把插座卡口頂起來,造成裝配插入不足,電線容易從插座里脫落。

12.接觸部位變形

不良的原因:端子壓接模片損壞或刀片錯位。

造成的后果:裝配時裝配不進插座里,即使插入了,也沒有拔插力,常見在VH-T的端子上。

13.端子疊壓

不良的原因:在連壓機器壓接時,電線移動速度和壓接速度沒有一致。

造成的后果:產品不能使用,容易使模具,模片損壞。

關于“電子線束壓接不良的原因及其會帶來的后果”就介紹到這了,如果您對文中的內容還存有疑惑的話,可以向我們發(fā)送郵件,表達您心中的想法,德索工防師會及時給您回復。如需采購電子線束、連接器、連接線相關的產品,請直接撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專業(yè)工防師為您服務。德索五金電子,有著大量的射頻線材的產品,進入產品專題頁面:http://15800.cn/rf-cable/

當我們進行電子線束的制作時,有一個不容忽視的環(huán)節(jié),那便是壓接。下文中,德索電子工防師,將重點為您介紹一下電子線束中壓接手勢和壓接不良的例子。

德索工防師指出,壓接時候,一般需要注意設備的安裝和調試有無問題,這是直接影響端子壓接質量的好壞。(例如:模具有沒有松動,端子有沒有到位,模具里面有沒有雜質等等)還有員工手勢的擺放,不正確的手勢會造成各種不同的不良品。下面介紹一下各種壓接手勢和壓接不良的例子(如下圖文);

1.壓著時,手應靠住模具邊緣芯線接觸擋板的中心部位。(正確的壓接手勢)

2.手指接觸下型刀片,存在安全隱患。(錯誤的壓接手勢)

3.兩手之間間距過大,效率太低。(錯誤的壓接手勢)

4.芯線偏離檔板面,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定。(錯誤的壓接手勢)

5.芯線相對擋板位置偏高,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定。(錯誤的壓接手勢)

6.芯線未靠住擋板位置,壓著狀態(tài)不穩(wěn)定。(錯誤的壓接手勢)

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本文來源:http://15800.cn/15923.html

不知道您對于電子線束的知識了解多少,當我們談到電子線束時,有很多的東西可以說,不過今天,德索工防師將主要為您介紹一下電子線束的裁線工序是怎樣的,希望通過我們的介紹,您能對電子線束有一個更深的認識。

一、電子線束裁線工序的注意點

1.確認電線規(guī)格型號,顏色;

2.確認下線的長度,剝頭的長度;

3.確認機器操作后的產品有無不良的現(xiàn)象。

二、電線的規(guī)格型號和顏色如何確定

1.首先要確定電線的型號,如1015,1007,1571,2468,1185等等。

2.其次確認電線的規(guī)格,如20AW G,22AW G,24AW G,26AW G等等(在同一線種的前提下,線號數(shù)字越大,電線越細,線號數(shù)字越小,電線越粗)。

3.最后確認電線的顏色,確認時先確認電線的標簽,然后確認電線上的印字。

三、如何確認機器操作后的產品是否合格

1.根據(jù)生產圖紙,對下線的長度,剝頭等進行確認。

2.首先確認電線的外觀,有無磨損的現(xiàn)象。(如下圖)

3.其次查看電線剝頭有無長短。(如下圖)

4.最后確認芯線部位有沒有損傷,切口是否平整。(如下圖)

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如果您經常采購電子線束的產品,那么就有必要了解一下如何辨別電子線束的還要壞。你要知道,線束材料的好壞情況,會直接關系到線束產品的質量,因此線束材料的選擇是直接與產品質量、使用壽命掛鉤的。所以,當我們選擇線束產品的時候,切勿貪圖便宜,下面來聽聽德索五金電子工防師告訴您電子線束材料如何選擇。

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德索電子工防師指出,線束一般由導線、絕緣護套、接線端子以及包扎材料組成,因此要辨別線束材料好壞,從這幾方面入手就可以,具體內容如下:

1.線束導線材料的選擇:根據(jù)使用環(huán)境的不同,選擇相應的導線材料。

2.絕緣護套材料的選擇:護套材質(塑料件)常用的材質主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等??筛鶕?jù)實際情況在塑料中添加阻燃或增強材料,以達到增強或阻燃的目的,如添加玻璃纖維增強等。

3.接線端子材料的選擇:端子材質(銅件)用的銅主要是黃銅和青銅(黃銅的硬度比青銅的硬度稍低),其中黃銅占的比重較大。另外,可根據(jù)不同的需求選擇不同的鍍層。

4.包扎材料的選擇:線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用,一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小來選擇包扎材料。在包扎材料的選擇上通常有膠帶、波紋管、PVC管等。

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汽車線束主要用于汽車制造方面,通常會涉及車主的人生安全,因此汽車線束生產制造過程中,對于線束材料的選擇有著較高的要求,往往考察的要求包含了其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等,遠遠高于一般的線束要求。下面德索電子工防師就來為您詳細介紹一下汽車線束對材料的具體要求是什么。

以汽車線束對材料的要求為例:包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等,都比一般的線束要求要高,因為汽車線束涉及到人身安全,所以在材料安全方面的要求更為嚴格。以下6點是在汽車線束方面對線束材料的要求;

1.弱信號傳感器要用屏蔽導線。

2.自動變速器上的導線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導線。

3.行李廂蓋上的線束的導線要在低溫下保持其彈性,所以要選用冷彈性導線保證其正常工作。

4.ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導線。

5.動力線如起動機交流發(fā)電機輸出線蓄電池線所用的導線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導線。

6.發(fā)動機周圍環(huán)境溫度高,腐蝕性氣體和液體也較多,因此,發(fā)動機線束的導線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線。

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您知道電子線束的組成部分有哪些嗎,下文中,德索工防師重點為您介紹電子線束的組成知識,希望通過我們的講解您能對電子線束有一個更深入的認識。

信號線束:則需要注塑成型。

普通線束的組成部分是:電線,端子,塑件。

復雜的線束的組成則還要追加:膠帶,扎帶,套管,護套,標貼等等。

(舉例產品見下組圖)

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何為電子線束,您知道它的定義是什么樣的嗎,對于電子線束的定義一臉懵逼的用戶,請讀讀這篇文章,德索電子連接器工防師將會為您簡單介紹一下電子線束是什么,讓你明白如何定義電子線束。

答:在兩個或多個孤立不通的電子電路之間架起溝通的橋梁,從而能夠使電流流通,實現(xiàn)各種電子元器件的各項功能,它是各種電器和電子設備中不可缺少的一種部件。

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對于電子產品,相信大家都不會陌生,可是你知道嗎,這些電子產品都需要用到電子線束和連接線,那么大家有沒有想過這一條條的連接線和電子線束是如何生產出來的,下面德索五金電子工防師就來為您詳細介紹一下連接線、電子線束的生產流程。

關于連接線、電子線束的生產流程,可以從五個方面進行講解,具體如下:

1.電線剪切:就是將所需的各種成品電線剪切成所生產連接線所需的長度。

2.端子壓接:就是將合適的端子壓接至剪切好的電線上。

3.分裝sub assembly:安裝接插件等成為小股分線。

4.總裝assembly:將各種小股分線在大的工裝板上組裝,用膠帶包扎,安裝各種保護件,如波紋管、保護支架等。

5.檢測:在專設檢測板上檢測各個電路是否暢通,外觀檢測,grommet防水檢測等。

以下是德索五金電子生產連接線、電子線束的整個生產過程:

1、下線;

2、壓接;

3、分裝;

4、組立;

5、線路檢測;

6、外觀檢查;

7、包裝;

8、入庫;

9、出貨。

關于連接線、電子線束的生產流程就介紹到這了,了解更多連接線、電子線束生產的知識,可進入我們的線纜專題頁面查看更多。德索電子公司可以定制所有常規(guī)連接線、電子線束產品,如果各位客戶有這方面的產品需求請撥打我們的熱線電話400-6263-698,專業(yè)工防師為您服務。采購定制射頻線纜、射頻連接線、電子線束,找德索電子,14年的技術沉淀,產品銷往全球四十多個國家和地區(qū),品質可靠,性能良好,深受用戶的信賴。最后,衷心祝愿每一位用戶都能找到靠譜的連接器制造商和優(yōu)質產品。

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